Меню Закрыть

ЗАЗЕМЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Предприятия любых сфер деятельности обязаны проводить заземление своего технологического оборудования и следить за исправностью и функциональностью данных электрических соединений. Требуется контролировать заземление следующих агрегатов:

  • электродвигатели и отдельно их корпуса;
    • сварочные аппараты и их корпуса;
    • любые виды регулировочной аппаратуры;
    • светильники с металлическими элементами;
    • корпуса станков и любых машин и оборудования, которые выполнены из металлов.

Обязательно требует заземления медицинское оборудование: рентгеновские и флюорографические аппараты, автоклавы, устройства вентиляции легких, кислородные генераторы и пр. Специально для этих целей, согласно действующим СНиП, кабели проводки в медицинских учреждениях должны содержать заземляющую жилу.

В случае, если напряжение в питающей сети не выше 200 В, заземление производится только на тех участках, где присутствует опасность поражения током. К примеру, в помещениях с высокой влажностью, на складах с большим количеством металлических изделий (со значительной их совокупной массой). Кроме того, следует заземлять и занулять оборудование и технологические установки, которые, будучи выполненными из металла, подвергаются воздействию атмосферной влаги (в частности, располагаются под открытым небом).

Существует несколько видов заземления агрегатов различной функциональной направленности. Оборудование, подлежащее заземлению, в разных случаях подключается к более массивным элементам/объектам, которые в случае аварийной запитки заземляемого оборудования электрическим током передадут данную нагрузку непосредственно на землю. Это так называемые естественные заземлители, особенностью которых является экономичность процедуры подключения к ним:

  • арматура железобетонных конструкций, непосредственно контактирующая с землей (сюда же относится и фундамент здания, имеющий гидроизоляционное покрытие);
    • металлические трубы водопровода;
    • обсадные трубы скважин;
    • рельсы и даже металлическая броня кабеля.

Но если естественные заземлители вблизи оборудования отсутствуют, необходимо устраивать искусственные. В качестве таких элементов используют заложенные в грунт стальные проводники. Они могут быть заложены в различных положениях: в горизонтальном, вертикальном или наклонном. Определяющими характеристиками здесь являются:

  • сечение проводника (не менее 16 мм²);
    • площадь контакта заземлителя с землей (не менее 0,23 м²).

Во избежание коррозии заземлителя его выполняют из оцинкованной стали. Используется либо толстая проволока диаметром не менее 6 мм (провод ПВ3 или же ПуГВ), либо стальная полоса толщиной не меньше 4 мм, которые одним своим концом закапываются в грунт на глубину не менее 300 мм.

ПРОВЕРКА ЗАЗЕМЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Проверка качества заземления оборудования или его частей базируется на:

  • измерении сопротивления заземляющих элементов;
    • выявлении характеристик растекания тока по земле.

Контролировать требуется все элементы электрического контура от самого заземляемого оборудования до точки соприкосновения заземляющего устройства с грунтом. При этом чем в более агрессивной среде находится заземлитель, тем больше ему следует уделить внимания при проверке из-за повышенных рисков коррозионного воздействия. Разрушение проводника вследствие активного образования окиси железа сильно понижает его электропроводность и повышает сопротивление. В результате объект оказывается по факту заизолированным.

Проверка отдельных частей и элементов заземления осуществляется специальными измерительными приборами – омметрами. Современные экземпляры дают возможность получить данные о сопротивлении проводника с погрешностью в 100 раз меньшей, чем допустима по нормативу.

Проверка включает в себя измерение величины тока, образующегося в контуре заземляющего устройства при подаче напряжения. В соответствии с законом Ома прибор показывает уровень сопротивления, он должен соответствовать нормам ПТЭЭП.

Проводимость заземления может быть увеличена посредством добавления в контур дополнительных металлических стержней, помещаемых в грунт и связанных с заземляющим контуром. Кроме того, электропроницаемость грунта можно повысить, если увеличить в нем концентрацию соли (в месте соприкосновения с заземлением).

По результатам, получаемым в процессе проверки заземления специалистами электроизмерительных лабораторий, составляется акт о состоянии оборудования, а также производится выдача разрешения на дальнейшую эксплуатацию данной защитной системы.

СТОИМОСТЬ ЗАЗЕМЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Отсутствие заземления массивных агрегатов, а также объектов повышенной ответственности и опасности (как, например, медицинского оборудования) способно привести к летальному исходу для их операторов. Ответственность за данные несчастные случаи полностью ложится на владельцев оборудования, проводивших его эксплуатацию с риском для жизни и здоровья людей. В сравнении с этим трудно назвать «слишком большой» стоимость проведения проверочных мероприятий и измерения сопротивления заземляющего контура. Ведь в качестве штрафа здесь выступает уголовное преследование.